के लिए कोर इंस्टालेशन प्रक्रियाएलईडी डिस्प्ले माउंट: साइट सर्वेक्षण → सामग्री तैयारी → प्री-असेंबली → ऑन-साइट फिक्सिंग → कैलिब्रेशन → एंटी-जंग उपचार → अंतिम स्वीकृति। पूरी प्रक्रिया के दौरान, क्षैतिज/ऊर्ध्वाधर संरेखण और भार वहन सुरक्षा पर सख्त नियंत्रण बनाए रखा जाता है।
I. पूर्व-स्थापना तैयारी
साइट सर्वेक्षण
भार-वहन क्षमता: दीवार/फर्श की भार-वहन क्षमता डिस्प्ले स्क्रीन के कुल वजन का 1.2 गुना होनी चाहिए; इनडोर इंस्टॉलेशन के लिए ≥ 50 किग्रा/वर्ग मीटर, और बाहरी इंस्टॉलेशन के लिए ≥ 100 किग्रा/वर्ग मीटर।
पर्यावरणीय स्थितियाँ: बाहरी स्थापनाओं के लिए, हवा का प्रतिरोध ≥ ग्रेड 12 होना चाहिए, और बाड़े को IP65 वॉटरप्रूफिंग मानकों को पूरा करना चाहिए; इनडोर इंस्टॉलेशन के लिए, ≥ 60 सेमी का रखरखाव पहुंच गलियारा आरक्षित किया जाना चाहिए।
माप: संदर्भ रेखाएं स्थापित करने और फिक्सिंग बिंदुओं को चिह्नित करने के लिए लेजर स्तर का उपयोग करें; स्वीकार्य त्रुटि मार्जिन ≤ 2 मिमी है।
सामग्री और उपकरण
माउंटिंग संरचना: बाहरी उपयोग के लिए हॉट-डिप गैल्वेनाइज्ड स्टील या स्टेनलेस स्टील; इनडोर उपयोग के लिए एल्यूमीनियम मिश्र धातु। घटकों में मुख्य बीम, द्वितीयक बीम, कोण ब्रैकेट और उच्च शक्ति वाले बोल्ट (ग्रेड 8.8) शामिल हैं।
उपकरण: इम्पैक्ट ड्रिल, स्पिरिट लेवल, थियोडोलाइट, टॉर्क रिंच, इलेक्ट्रिक वेल्डिंग मशीन, टेप माप।
माउंट प्री-फैब्रिकेशन और प्री-असेंबली
डिज़ाइन चित्र के अनुसार वर्गाकार ट्यूब/कोण स्टील काटें; ढांचे को वेल्ड करें (वेल्ड सीम ≥ 3 मिमी के साथ पूर्ण-प्रवेश वेल्डिंग की आवश्यकता है)। वेल्डिंग के बाद, सीम को पीसकर चिकना कर लें और जंग रोधी पेंट लगा दें।
समतलता (क्षैतिज त्रुटि ≤ 1 मिमी/मीटर) की जांच करने, आयामों को सत्यापित करने और बढ़ते छेद के लिए स्थानों को चिह्नित करने के लिए जमीनी स्तर पर पूर्व-संयोजन करें।
द्वितीय. ऑन-साइट इंस्टालेशन (विधि-विशिष्ट)
दीवार पर स्थापित शैली (इनडोर/छोटे पैमाने पर आउटडोर)
दीवार ड्रिलिंग: विस्तार बोल्ट की लंबाई प्लस 10 मिमी की गहराई तक छेद ड्रिल करें; सुनिश्चित करें कि छेद का अंतर बढ़ते ब्रैकेट के लेआउट से मेल खाता हो।
ब्रैकेट फिक्सिंग: ड्रिल किए गए छेद में एम10-एम16 विस्तार बोल्ट डालें; माउंटिंग ब्रैकेट को दीवार के सामने रखें और प्रारंभिक फिक्सिंग के लिए नट्स का उपयोग करके इसे ढीला रूप से सुरक्षित करें।
फाइन-ट्यूनिंग और कैलिब्रेशन: क्षैतिज संरेखण (त्रुटि ≤ 3 मिमी/मीटर) और ऊर्ध्वाधर संरेखण (त्रुटि ≤ 2 मिमी/मीटर) को सत्यापित करने के लिए स्पिरिट लेवल का उपयोग करें, आवश्यकतानुसार शिम/वॉशर का उपयोग करके ठीक समायोजन करें; विकर्ण माप त्रुटि ≤ 3 मिमी होनी चाहिए।
अंतिम कसना: सुरक्षित, कंपन-प्रतिरोधी कनेक्शन सुनिश्चित करने के लिए बोल्ट को निर्दिष्ट डिज़ाइन टॉर्क मान (लगभग 120 एनएम) तक कसने के लिए टॉर्क रिंच का उपयोग करें।
कॉलम-माउंटेड स्टाइल (बड़े पैमाने पर आउटडोर स्क्रीन)
नींव निर्माण: 1.5 मीटर की न्यूनतम गहराई के साथ एक प्रबलित कंक्रीट नींव (ग्रेड सी30) डालें; डालने के दौरान कंक्रीट में स्टील प्लेट या एंकर बोल्ट लगाएं।
कॉलम स्थापना: कॉलम को एम्बेडेड प्लेटों में वेल्ड किया जाता है या उच्च शक्ति वाले बोल्ट के माध्यम से जोड़ा जाता है; ऊर्ध्वाधर संरेखण को थियोडोलाइट (सहिष्णुता: ≤ एच/1000 और ≤ 15 मिमी) का उपयोग करके सत्यापित किया जाता है।
बीम और ब्रैकेट: बीम को वेल्डिंग या बोल्टिंग के माध्यम से सुरक्षित किया जाता है; मुख्य और द्वितीयक जॉयस्ट को इकट्ठा किया जाता है, और सुदृढीकरण के लिए विकर्ण ब्रेसिंग स्थापित की जाती है।
द्वितीयक ग्राउटिंग: स्तंभ आधारों पर 50 मिमी की न्यूनतम मोटाई तक बारीक-समुच्चय कंक्रीट डाला जाता है, जिसके बाद कम से कम 7 दिनों की इलाज अवधि होती है।
निलंबित प्रणाली (इनडोर ओवरहेड)
छत की भार-वहन क्षमता: सत्यापित करें कि छत के बीमों की भार-वहन क्षमता कुल भार का कम से कम 1.5 गुना है; यदि आवश्यक हो तो एक मध्यवर्ती स्टील ट्रांसफर परत स्थापित करें।
सस्पेंशन रॉड फिक्सिंग: सस्पेंशन रॉड्स को विस्तार बोल्ट का उपयोग करके सुरक्षित किया जाता है, जो 1.2 मीटर से अधिक के अंतराल पर नहीं होते हैं, उनके निचले सिरे मुख्य जॉयस्ट से जुड़े होते हैं।
ब्रैकेट होइस्टिंग: ब्रैकेट को क्रेन या मैनुअल चेन होइस्ट का उपयोग करके स्थिति में फहराया जाता है; फिर उन्हें समतल किया जाता है, लंबवत रूप से संरेखित किया जाता है, और बोल्ट से सुरक्षित किया जाता है।
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